本书系统地论述了从植物油料中提取油脂的工艺理论、生产技术和生产设备。全书共分八章，内容包括：油料、油料储藏、油料输送、油料预处理、压榨法取油、浸出法制取油脂、油脂浸出生产安全及油脂制取工艺流程等。本书在保持油脂制取生产基本理论和内容完整的基础上，同时体现了现代油脂制取最新发展技术，使其更具科学性、先进性、实用性，力求理论与实践的密切结合。

　　本书在保持油脂制取生产基本理论和内容体系完整的基础上，力求体现现代油脂制取的最新发展技术，使其更具科学性、先进性、实用性。
　　本书可作为高等学校食品科学与工程专业教材，也可作为其他相近专业的选修教材，同时也可作为从事粮油、轻工、食品、贸易等专业的科研人员、技术人员、管理人员的重要参考书。

绪论
一、油脂工业在国民经济中的作用和地位1
二、世界及中国油料和油脂生产的发展
状况2
三、油脂工业的发展过程、现状及趋势2
第一章 油料
第一节 油料种籽的形态和结构7
一、油料种籽的形态和基本结构7
二、油料种籽的细胞结构7
第二节 油料种籽化学组成及其存在状态8
一、油脂8
二、蛋白质9
三、糖类10
四、类脂物10
五、水分及矿物质11
六、其他成分11
七、特殊成分12
第三节 主要油料种籽的形态和特点12
一、大豆12
二、油菜籽14
三、花生14
四、棉籽15
五、葵花籽15
六、芝麻16
七、亚麻籽17
八、红花籽17
九、蓖麻籽18
十、月见草籽18
十一、油茶籽18
十二、油桐籽19
十三、乌桕子19
十四、油棕(果)20
十五、椰子20
十六、油橄榄21
十七、可可21
十八、米糠22
十九、玉米胚23
二十、小麦胚23
第二章 油料储藏
第一节 油料的储藏性质24
一、油料的物理性质24
二、油料的生理性质27
第二节 油料在储藏期间的品质变化31
一、结露31
二、发热32
三、霉变34
四、工艺品质变化35
第三节 油料储藏技术35
一、干燥储藏36
二、通风储藏36
三、低温储藏37
四、密闭储藏37
五、气调储藏38
第四节 油料储藏仓库39
一、油料储藏仓库的分类39
二、主要仓型及其储藏性能39
第五节 主要油料的储藏41
一、大豆41
二、油菜籽42
三、花生44
四、棉籽45
五、芝麻46
六、米糠46
第三章 油料输送
第一节 带式输送机47
一、带式输送机的类型47
二、带式输送机的应用特点48
三、带式输送机的主要工作部件48
四、带式输送机的工作原理及生产率计算57
第二节 埋刮板输送机61
一、埋刮板输送机的类型61
二、埋刮板输送机的应用特点64
三、埋刮板输送机的主要构件64
四、埋刮板输送机工作原理及生产率计算71
第三节 斗式提升机75
一、斗式提升机的类型75
二、斗式提升机的应用特点75
三、斗式提升机的主要工作构件75
四、斗式提升机工作原理及生产率计算80
第四节 螺旋输送机84
一、螺旋输送机的类型84
二、螺旋输送机的应用特点85
三、螺旋输送机的主要构件85
四、螺旋输送机的工作原理及生产率计算91
第四章 油料预处理
第一节 油料的清理100
一、油料清理的目的和要求100
二、筛选101
三、风选107
四、比重法去石108
五、磁选109
六、并肩泥的清选111
七、除尘112
第二节 油料水分的调节 114
一、油料水分调节 的意义和要求114
二、油料水分调节 的机理114
三、油料水分调节 的动力学117
四、油籽水分调节 的工艺与设备118
第三节 油料的剥壳及脱皮122
一、油料剥壳122
二、油料剥壳后的仁壳分离127
三、油料脱皮129
第四节 油料生坯的制备133
一、油料的破碎133
二、油料的软化134
三、油料的轧坯135
四、生坯干燥142
第五节 油料的挤压膨化144
一、油料挤压膨化的目的及意义144
二、油料挤压膨化设备144
三、油料挤压膨化浸出工艺146
第六节 料坯的湿热处理147
一、料坯湿热处理的目的及意义147
二、豆坯湿热处理工艺148
三、大豆油脂生产中不水化磷脂形成的原因
及湿热处理对其影响148
第五章 压榨法取油
第一节 料坯的蒸炒151
一、蒸炒的目的和类型151
二、湿润蒸炒理论151
三、湿润蒸炒设备157
四、湿润蒸炒工艺技术158
第二节 压榨法取油159
一、压榨法取油的基本原理159
二、液压榨油机取油164
三、螺旋榨油机取油167
第三节 压榨毛油的除渣179
一、压榨毛油除渣的特点179
二、压榨毛油除渣的方法和设备180
第六章 浸出法制取油脂
第一节 溶剂187
一、油脂浸出对溶剂的要求187
二、浸出溶剂溶解油脂的性能和混合油
的性质188
三、浸出溶剂类型和性质190
第二节 油料的浸出197
一、油料浸出理论197
二、影响油脂浸出的因素204
三、油脂浸出方式和设备207
四、油脂浸出技术的发展趋势223
第三节 混合油脱除溶剂232
一、混合油处理的工艺过程232
二、混合油脱溶剂前的处理234
三、混合油的蒸发脱除溶剂237
四、混合油汽提蒸馏脱除溶剂241
五、混合油蒸发和汽提工艺243
第四节 湿粕脱除溶剂的过程249
一、成品粕的质量249
二、脱除湿粕中溶剂251
三、溶剂?水蒸气混合气体净化264
四、成品粕的质量控制266
第五节 溶剂回收过程276
一、溶剂蒸气的回收277
二、水中溶剂的回收282
三、尾气中溶剂气体的回收284
四、减少溶剂消耗的措施288
第七章 油脂浸出生产安全
第一节 防火和防爆基本知识291
一、燃烧的条件和类型291
二、防火与防爆措施299
三、灭火基本方法302
第二节 油脂浸出生产防火安全规范306
一、总则306
二、厂房306
三、生产设备和消防设施308
四、电气设施309
五、防雷310
六、生产安全管理312
七、安全操作313
八、溶剂的安全管理314
第八章 油脂制取工艺流程
第一节 油脂制取工艺流程的选择315
一、根据不同油料品种确定合理的工艺流程
及操作条件315
二、根据产品及副产品的质量要求选择油脂
生产工艺315
三、根据油脂生产技术的发展和具体生产
条件选择油脂生产工艺316
第二节 油料的预处理压榨取油工艺317
一、预处理压榨取油的一般工艺过程317
二、主要油料的预处理压榨取油工艺317
第三节 油脂浸出工艺328
一、油脂浸出的一般工艺过程及分类328
二、典型的油脂浸出工艺流程328