第一部分 初级工
第一章 澄清基本概述
一、澄清目的和要求
二、澄清的生产方法
三、澄清的专业术语
四、蔗汁(渗出汁)的成分
五、食糖产品标准
六、岗位交接班制度
七、生产记录制度

第二章 亚硫酸法澄清工艺——中和
第一节 亚硫酸法的澄清工艺流程及技术条件
一、亚硫酸法的澄清工艺流程
二、亚硫酸法澄清工艺的主要技术条件
第二节 硫熏中和的作用
一、硫熏中和的作用
二、工艺指标的测定
第三节 澄清剂的制备
一、石灰乳的制备
二、二氧化硫的制备
三、磷酸的制备
四、絮凝剂的制备

第三章 甘蔗糖厂碳酸法澄清工艺——加灰饱充
第一节 碳酸法澄清工艺流程
一、全汁过滤法
二、沉降过滤法
三、一碳汁回流预灰法
四、中间汁碳酸法
五、回溶碳酸法
六、工艺指标的测定
第二节 澄清剂的制备
一、石灰乳的制备
二、二氧化碳的制备
三、二氧化硫的制备
四、絮凝剂的制备

第四章 甜菜糖厂双碳酸法澄清工艺
第一节 澄清过程的工艺流程
第二节 双碳酸法澄清工艺
一、预加灰
二、主加灰
三、第一次碳酸饱充
四、第二次碳酸饱充
五、糖汁硫漂
第三节 工艺指标的测定
一、预灰碱度的测定
二、全氧化钙(加灰量)的测定
三、一碳汁碱度的测定
四、二清汁碱度的测定
第四节 几种改进的碳酸法澄清流程

第五章 沉降与上浮
第一节 沉降
一、沉降的目的
二、沉降器结构与工作原理
三、沉降器的操作技能
四、沉降器的管理与维护
五、常见事故处理方法
第二节 上浮(甘蔗糖生产工艺)
一、上浮的目的
二、上浮器结构与工作原理
三、上浮操作技能
四、上浮器的管理与维护
五、常见事故处理方法

第六章 过滤
第一节 碳酸法澄清工艺沉淀分离的方式
一、分汁过滤
二、全汁过滤
第二节 过滤设备的结构及操作技能
一、真空吸滤机的结构及操作技能
二、板框式压滤机的结构及操作技能
三、过滤增稠器
四、袋滤器的结构及操作技能
五、密压机的结构及操作技能
六、滤布的洗涤
七、过滤设备的常规维护
第三节 常见事故处理方法
一、真空吸滤机常见事故处理方法
二、压滤机常见事故处理方法
三、袋滤器常见事故处理方法
四、密压机常见事故处理方法

第七章 管件、阀门与仪表
第一节 管件与阀门
一、管件
二、阀门的基本知识
三、阀门的安装
四、管路的维护与检修
五、通用管、管件、阀门的检修要求
第二节 常用仪表
一、电流表
二、电压表
三、压力表
四、温度表

第二部分 中级工
第八章 糖汁(渗出汁)成分及其主要性质
第一节 蔗汁(渗出汁)的成分
一、蔗汁的成分
二、甜菜渗出汁的成分
第二节 蔗汁(渗出汁)中各成分的主要性质

第九章 亚硫酸法澄清工艺——中和
第一节 中和设备结构与工作原理
一、工艺技术条件的确定
二、中和设备结构与工作原理
三、中和设备的操作技能
第二节 硫熏中和岗位的不正常情况及故障处理
第三节 中和设备检修方法
一、工具与材料准备
二、放样、开料
三、石灰消和器的检修
四、燃硫炉的检修
五、硫熏中和器的检修
六、中和设备串水串汽操作
七、管路、泵的转换操作
第四节 中和工序物料衡算
一、磷酸亚硫酸法澄清的物料平衡计算
二、计算方法

第十章 甘蔗糖厂碳酸法澄清工艺——加灰饱充I
第一节 加灰饱充设备结构与工作原理I
一、加灰饱充技术条件
二、饱充设备结构与工作原理
三、饱充设备的操作技能
第二节 饱充过程的不正常情况及故障处理
一、一碳饱充
二、二碳饱充
三、清汁硫熏、糖浆硫熏
第三节 饱充设备检修方法
一、饱充设备的维修
二、饱充设备常规维护
三、设备串水串汽操作
四、管路、泵的转换操作

第十一章 甜菜糖厂碳酸法澄清工艺——加灰饱充
第一节 设备结构原理及操作技能
一、预加灰
二、主加灰
三、一碳饱充
四、二碳饱充
五、糖汁硫漂
第二节 澄清工序串水串汽操作
一、糖厂串水串汽的目的
二、澄清串水串汽流程

第十二章 离子交换技术的应用
第一节 离子交换的工作原理
一、离子交换过程
二、离子交换剂的失效和再生
第二节 离子交换的设备

第十三章 沉降
第一节 沉降的原理
一、糖汁悬浮粒子的沉降原理
二、影响沉降的因素
三、沉降速度的测定方法
四、清汁质量的判断方法
五、沉降操作工艺条件的确定

第十四章 上浮
第十五章 过滤设备及检修

第三部分 高级工
第十六章 澄清剂的作用
第十七章 中和
第十八章 碳酸法澄清——加灰饱充
第十九章 离子交换技术
第二十章 沉降
第二十一章上浮
第二十二章过滤
参考文献