第1章 优秀晶管员任职要求
第一节 品管员的业务与任职要求
一、品质管理业务内容
二、品管员工作职责
三、品管员在各企业中的称呼
四、品管员的任职要求
第二节 优秀品管员必备才能
一、掌握处理品管工作的相关知识
二、熟知职务责任的相关知识
三、改善的技能
四、教育的技能
五、处理人际关系的技能
六、报告的能力
第三节 优秀品管员工作细节
一、新产品投产前应做检验计划
二、产品品质应可追溯
三、尽可能不启用“特采”
四、物料上线前要认真稽核
五、要与各个部门加强联系
六、一次就做对
七、不良发生时要找出原因及对策
第四节 优秀品管员企业生活要求
一、企业生活的准则
二、企业的礼节
三、协力与团队精神
四、以自己企业的制品为荣

第2章 品质控制手段
第一节 品质检验
一、全数检验
二、抽样检验
三、例行检验、确认检验
四、逐批检验、周期检验
五、理化检验、感官检验
六、自检、互检、专检
第二节 可靠性试验
一、什么是可靠性试验
二、可靠性试验的分类
三、可靠性试验管理要求
第三节 工序质量控制
一、什么是工序
二、影响工序质量的因素
三、设置工序质量控制点
第四节 品质样品控制
一、什么是样品
二、样品的类型
三、样品收集
四、样品的鉴定
五、样品分发
六、样品的分类登记、编号、放置
七、样品的使用管理
八、样品变更及报废
附一工序质量检验规定
附二工序质量检验记录表
附三工序控制点明细表
附四工序质量表
自我检测

第3章 品质检验控制
第一节 品质检验的类型
一、来料检验
二、工序检验
三、完工检验
第二节 来料品质检验特性认知
一、基础材料来料品质检测点
二、电子元器件来料品质检测点
三、电子装配部件来料品质检测点
四、塑料、橡胶部件来料品质检测点
五、五金小部件来料品质检测点
六、化学原料来料品质检测点
七、包装材料来料品质检测点
第三节 产品质量特性与缺陷认知
一、工艺过程质量特性
二、产品质量缺陷严重性分级
三、缺陷的识别方法
第四节 品质检验控制程序
一、来料检验控制程序
二、制程检验与测试控制程序
三、成品检验控制程序

第4章 品质计量管理
第5章 QC手法运用
第6章 抽样检验方法运算
第7章 管理体系的建立