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质量管理工程
 

 图书介绍

  出版社: 化学工业出版社; 第1版 (2015年1月1日)
平装: 282页
语种： 简体中文
开本: 16
条形码: 9787122220424
商品尺寸: 25.8 x 18.4 x 1.2 cm
商品重量: 558 g
ASIN: B00QRIAQ9O
   
 

《质量管理工程》尤其适合作为工业工程专业工程管理专业本科生以及MBA学生的学习教材，也可作为企业质量管理的培训教材和质量管理人员的参考书，与此同时，教材在理论上有较大的深入和拓宽，并增强学术引导，使得此书也可供相关专业的研究生使用。

1绪论
11质量的意义1
111质量是企业生产运作的战略问题1
112质量是国家经济发展中的一个战略问题2
12现代质量管理的发展历程3
121质量检验阶段3
122统计质量控制阶段4
123可靠性阶段5
124全面质量控制阶段5
125全面质量管理阶段6
126标准质量管理阶段7
127优秀质量管理模式阶段7
13我国质量管理的发展及现状8
131质量管理在我国的发展8
132我国产品质量的基本情况10
133我国企业质量管理存在的问题10
134改进质量的出路12
思考与练习12
第一编质量管理基础
2质量管理基本概念与基本理论
21质量管理基本概念14
211ISO9000：2005（GB/T19000—2008）标准术语14
212质量管理八大原则17
22质量管理经典理念23
221威廉·爱德华兹·戴明（WEdwardsDeming）的质量管理学说23
222菲利浦·克劳士比（PhilipBCrosby）的质量管理学说26
223约瑟夫·朱兰（JosephMJuran）的质量管理学说28
23全面质量管理30
231全面质量管理的特点31
232全面质量管理的工作原则31
233全面质量管理的工作程序32
234全面质量管理的基础工作33
24质量文化35
241质量文化的内涵35
242质量文化的构成36
243质量文化在企业中的体现37
244企业质量文化的特征37
245质量文化的功能（作用）38
246质量文化与企业文化39
247质量文化的构建40
思考与练习42
3企业质量管理职能及主要内容
31产品设计开发过程的质量管理43
311产品设计开发过程质量管理的任务及目标43
312产品设计开发过程的质量职能44
313产品设计开发的过程45
314产品设计开发过程质量控制与改进方法46
32采购过程的质量管理49
321采购过程质量管理的任务及目标49
322供应商质量管理49
323采购物品的质量控制52
33产品制造过程的质量管理52
331产品制造过程质量管理的任务及目标52
332产品制造过程的质量管理职能52
333产品制造过程的质量改进56
34服务业的质量管理56
341服务的特性56
342服务业与制造业质量的比较57
343售后服务过程的质量管理57
思考与练习58
案例1：FedEx服务质量测定58
案例2：某制造企业质量管理现状分析59
4质量成本管理
41质量成本概述64
411质量成本的概念64
412质量成本的分类65
413企业质量成本管理的步骤及内容66
414质量成本管理基础工作67
415质量成本管理的目的及意义68
42质量成本科目设置68
421质量成本科目设置的原则69
422质量成本科目设置的一般结构69
43质量成本预测与计划72
431质量成本预测72
432质量成本计划74
44质量成本统计核算74
441质量成本核算程序74
442质量成本数据的收集74
443质量成本核算方法75
45质量成本分析75
451质量成本分析的理论依据——质量成本特性曲线76
452质量成本分析的方法77
453质量成本分析的内容77
454质量成本综合分析报告79
46质量成本控制80
461质量成本控制及其内容80
462质量成本控制的方法81
思考与练习82
案例：××机械制造公司质量成本管理程序82
第二编质量管理体系
5质量管理体系建立
51ISO9000系列标准介绍87
511ISO9000系列标准的产生及发展87
512ISO9000：2008系列标准结构89
52质量管理体系要求91
521“质量管理体系”要求91
522“管理职责”要求93
523“资源管理”要求95
524“产品实现”要求96
525“测量、分析和改进”要求101
53质量管理体系建立104
531质量管理体系策划与设计104
532质量管理体系文件编制106
533质量管理体系运行与完善111
534应用举例：质量管理体系文件编写112
思考与练习114
6质量管理体系审核
61合格评定115
611认证与认可115
612产品质量认证115
613质量管理体系认证116
62质量管理体系审核基础116
621质量管理体系审核相关概念116
622质量审核的分类117
623质量管理体系审核的特点与基本要求119
624质量管理体系审核思路120
625质量管理体系审核的任务120
63质量管理体系内部审核实施121
631内部审核的准备121
632现场审核的实施128
633不符合项的纠正措施和跟踪132
思考与练习133
第三编质量管理技术与方法
7质量数据的收集与处理
71质量数据的收集136
711质量数据（质量特性值）及其分类136
712质量数据的收集136
713随机抽样方法138
72质量变异及其统计规律性139
721产品质量的变异性（波动性）139
722产品质量波动（变异）的统计规律性141
723质量数据的分布特征量142
73质量数据的整理143
731分层法143
732计量数据的整理与直方图145
733计数数据的整理与条形图149
74样本统计量的抽样分布149
741常用的样本统计量149
742样本统计量的抽样分布类型150
75过程质量参数的估计152
751质量参数的点估计152
752质量参数的区间估计152
753质量参数区间估计应用举例156
76过程质量参数的假设检验157
761假设检验的基本概念及原理157
762假设检验的一般程序158
763参数估计和假设检验比较158
764正态总体质量参数的假设检验159
765非正态总体质量参数的假设检验160
766过程质量参数假设检验应用举例160
思考与练习161
8统计过程控制
81控制图概述162
811控制图的概念162
812控制图的原理162
813控制图的两类错误163
814过程状态模式165
82控制图设计与绘制165
821控制图分类165
822各种控制图的特点167
823控制图应用于过程控制的基本程序169
824关于控制图的讨论169
83控制图观察、分析与判断170
831统计稳态下控制图的特点与判稳准则170
832失控状态下控制图的特点与判异准则171
833控制图的观察与分析174
834控制图应用举例174
84过程能力分析179
841过程能力179
842过程能力指数Cp180
843过程能力指数与不合格品率的关系181
844过程能力调查182
思考与练习184
案例：B5A输出轴质量问题分析与改进185
9质量检验与抽样技术
91质量检验概述189
911质量检验的程序及依据189
912质量检验的主要职能190
913质量检验的方式及基本类型191
92质量检验的组织与管理196
921检验站的设置196
922检验计划197
923检验状态与标识198
924不合格品管理198
93抽检特性及抽样方案设计200
931抽样检验相关概念200
932抽样检验方案及类型202
933抽检特性曲线204
934抽样风险与抽样检验中的两类错误207
94计数标准型与计数挑选型抽样检验207
941计数标准型抽样检验207
942计数挑选型抽样检验208
95计数调整型抽样检验210
951计数调整型抽样检验概述210
952计数调整型抽样检验的基本要素211
953GB/T2828和ISO28591抽样检验程序215
思考与练习217
案例：某公司液晶面板生产厂的质量检验217
10试验设计
101试验设计概论221
1011最优化问题与优化方法221
1012试验设计相关概念221
1013试验设计的基本原则222
1014试验设计方法223
102正交试验设计224
1021正交试验设计的基本思想224
1022正交试验设计的特点225
1023正交试验设计的步骤226
103正交试验设计结果分析227
1031直观分析法227
1032极差分析法227
1033方差分析法229
104正交试验设计分类讨论及应用举例233
1041多指标正交试验设计233
1042有交互作用的正交试验设计235
1043有交互作用的2水平正交试验方差分析238
1044有交互作用的3水平试验方差分析239
思考与练习242
11质量改进及其技术与方法
111质量改进概述243
1111质量改进有关概念243
1112质量改进机会的识别244
1113质量改进的基本工作程序244
112质量改进常用方法245
1121因果图246
1122排列图247
1123对策表248
1124散布图249
113质量改进的其他方法和技术252
1131系统图252
1132关联图254
1133过程决策程序图255
1134矩阵图256
1135矩阵数据分析法257
1136KJ法——亲和图258
114六西格玛系统改进方法259
1141六西格玛的概念259
1142六西格玛管理的组织与培训260
1143六西格玛管理的项目策划261
1144六西格玛管理的项目实施261
1145六西格玛管理的主要技术263
思考与练习263
案例1：缩短顾客的电话等待时间263
案例2：六西格玛在某企业生产线的应用265
附表1标准正态分布表269
附表2χ
２分布表270
附表3t分布表271
附表4F分布表272
附表5GB/T28281—2003正常检验一次抽样方案275
附表6GB/T28281—2003加严检验一次抽样方案276
附表7GB/T28281—2003放宽检验一次抽样方案277
附表8常用正交表278
参考文献
   
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